馬口鐵盒鐵(tiě)罐制作過程

很多(duō)人都(dōu)想去了解馬口鐵後(hòu)鐵罐是怎(zěn)麼制作或者生産的，下面給您(nín)展示一下具體的流程。

每個茶葉鐵盒都(dōu)是由鐵料--印刷--裁剪(jiǎn)--沖壓--裝配--包裝--一步一步完成的。

1）鐵料：一般在确(què)認訂單後就(jiù)會按近排版圖(tú)訂購最合适的鐵料，包括鐵料品種，尺寸等，鐵(tiě)料通常會(huì)直接儲存在印刷廠，關于鐵料品質的鑒定，可以通(tōng)常目(mù)測的方法，看表面是否(fǒu)有(yǒu)劃傷的痕迹，紋路是否(fǒu)均勻，是否有鏽點等，用等千(qiān)分尺可(kě)以測出厚度，用手拗可以感(gǎn)覺它的硬度。

2）印刷(shuā)：菲林和排版圖都給印刷廠後就按排拼版準備印刷了，通常都會提供樣闆給印刷廠跟(gēn)色，在印刷的過程中要留意的就是看印刷調色是否跟上(shàng)樣闆，套位是(shì)否準确，是(shì)否有污(wū)點，是否有傷(shāng)痕等等，。這些問題一般(bān)負(fù)責的的印刷廠都可以自己控制。

3）裁剪(jiǎn)：印好鐵(tiě)料回廠後就可以按排裁床裁(cái)剪開料了，在剪床墊留意的就是看操作工人的是(shì)否按刀(dāo)口線來裁剪，長度是否合、均勻。工人在放料時是否相互刮傷等(děng)，要在最初的(de)操作工位把關質量。

4）沖(chòng)壓：既(jì)是在沖床上将鐵片壓制成形，這是做罐子最主(zhǔ)要(yào)的工作，通常一(yī)個罐子要分好多(duō)工序才能完成。天(tiān)地蓋的兩片罐的(de)大緻工序為：蓋子(zǐ)：開料——飛邊——卷線。底：開料——飛(fēi)邊——預卷線——卷線。

天地蓋扣底工序（封底）罐的工(gōng)序，蓋子：開料——飛邊——卷線 罐(guàn)身：開料——預彎——剪角——成(chéng)形——扣骨——沖身(扣底）——封底。底(dǐ)的工序就(jiù)是：開料(liào)

如果茶葉鐵罐是(shì)帶鉸鍊的，那麼蓋和身就各多一個工序：打(dǎ)鉸。

在沖壓(yā)過程中通常是産品損(sǔn)耗最大的，要留意工作操(cāo)作(zuò)是否規範，産品表面是否有刮傷，卷線是否有批批縫，扣骨位是否扣緊。通常的做法是在生産大貨前安排生産大貨樣确認，并按并按确認的大貨樣進行生産，這樣可以(yǐ)減少很多的麻煩。

5）包裝：生産(chǎn)完成沖壓後，包裝部負責清潔并裝配(pèi)，入膠(jiāo)袋和裝箱。這個環節是産品的(de)一個(gè)收尾工作，産品的清潔很(hěn)重要(yào)，所以工作在包裝之前要(yào)做好清潔工作，然後按照包裝方法進行包裝(zhuāng)，款式(shì)多的産品一定要将(jiāng)款号和箱唛對好并款擺(bǎi)放。包(bāo)裝過程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中，裝箱數量一(yī)定要準确。

6）以上每個流程都能對茶葉鐵盒的質量(liàng)産品影響，所(suǒ)以要給予重視，按樣品生産，按規章操作，相互監督才能産出(chū)好品質。